2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機是一款長纖維增強熱塑性復合材料液壓機，用于壓制LFT熱塑性復合衛(wèi)浴柜門板，也可壓制SMC玻璃纖維復合材料制品、碳纖維新材料制品模壓成型等。LFT衛(wèi)浴柜門板原材料選用LFT-D纖維增強熱塑性復合材料，該原理的優(yōu)點：密度低、力學性能好，具有優(yōu)秀的拉伸強度，彈性模量，沖擊韌性，耐熱性，耐蠕變性，及抗沖擊性，使其被廣泛應于用汽車的結(jié)構(gòu)件和半結(jié)構(gòu)件。如：前后汽車保險杠、前端模塊骨架、儀表臺骨架、前后座椅骨架、車門模壓骨架、備胎倉、電池箱、底護板、隔聲罩、后舉門內(nèi)結(jié)構(gòu)板和踏步板等。山東威力重工機床有限公司會根據(jù)產(chǎn)品的特點、成型工藝、模具等設計制造合適噸位的液壓機設備。這里我們主要介紹下2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機的組成和性能特點。
2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機主要優(yōu)勢：
剛性良好 —— 采用框架結(jié)構(gòu)，有限元結(jié)構(gòu)分析和優(yōu)化設計
節(jié)能高效 —— 純伺服系統(tǒng)設計，伺服電機做功時間短，能耗低，發(fā)熱量小
滴油不漏 —— 金屬卡套密封及法蘭連接替代橡膠密封，杜絕漏油點
安全可靠 —— 多重安全保護機構(gòu)，更可升級歐標安全系統(tǒng)，充分保證生產(chǎn)安全
綠色環(huán)保 —— 環(huán)保裝置有效解決生產(chǎn)廢棄物的收集與處理，構(gòu)建綠色生產(chǎn)環(huán)境
運行穩(wěn)定 —— 伺服系統(tǒng)無級調(diào)速調(diào)壓，性能穩(wěn)定，故障率低，高效節(jié)能環(huán)保
2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機設計特點：
1、設備主機采用框架式結(jié)構(gòu)，可拆預緊式結(jié)構(gòu)，整機剛性強，安裝方便；
2、滑塊采用X型45°斜面導軌導向，精度高，抗偏載強；
3、液壓系統(tǒng)獨立安裝，配維修平臺，環(huán)保，噪音低，維保方便；
4、空載和回程速度高，快速高壓成型，成型周期短；
5、可配備機器人進出料，安全穩(wěn)定；配備廢料回收和廢氣收集系統(tǒng)；
6、PLC+伺服控制，可設定慢速開模，響應速度快，節(jié)能率高；
7、可配備四角調(diào)平系統(tǒng)，壓力控制精度可達±0.05Mpa，位置控制精度可達±0.01mm；
一次整體模壓成型衛(wèi)浴柜門板
2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機組成部分：該設備的動力、控制與輸出的零部件，由機身、滑塊、液壓控制閥、高低壓輸油管和液壓缸組成液壓系統(tǒng)。各個零部件之間既有逐級傳遞的直接作用，又有迂回反饋的相互作用。
1.1機身：
2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機機身采用整體框架式結(jié)構(gòu)。機床的機身和滑塊由鋼板焊接的結(jié)構(gòu)件組成；支柱內(nèi)側(cè)布置了4條可調(diào)直角八面導軌作為滑塊的導向。主要結(jié)構(gòu)件采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),焊后經(jīng)時效處理以徹底消除焊接應力；焊縫經(jīng)打磨無焊渣和流疤現(xiàn)象；再經(jīng)拋丸處理。
1.1.2滑塊：
滑塊置于機身中間，其上平面與主油缸、側(cè)油缸聯(lián)接。滑塊采用4條四角八面導軌作為滑塊的導向，導軌導板采用銅基合金材料，導向面積大、間隙小，抗偏載能力強，耐磨性能好，使用壽命長以及更換方便；調(diào)整精度高、剛性好，精度調(diào)整后保持性好。滑塊下平面設有T型槽（其尺寸和位置根據(jù)用戶的工藝要求而定）。
1.1.3滑塊鎖緊裝置：該裝置需要時可將滑塊鎖定于上死點位置，確保在檢修和更換模具時操作安全。鎖緊缸到位由行程開關(guān)發(fā)訊。
1.1.4其它：在2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機上橫梁上置有檢修安全平臺，該平臺由上踏板、護欄、護板和帶防護梯子組成，便于檢修工人安全地對液壓系統(tǒng)進行維護、檢修。在液壓機的頂部設有標高警示燈。
1.2、主油缸:主油缸通過螺母安裝固定在上橫梁上,油缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件，活塞桿表面經(jīng)淬火處理，硬度在HRC45以上,使用壽命長；油缸內(nèi)表面經(jīng)過強滾壓工藝，液壓油缸具有足夠的強度和鋼度。油缸的關(guān)鍵密封應選用抗老化的和密封性能好的國標密封圈。
1.3、潤滑系統(tǒng)：滑塊的潤滑裝置均采用程控不回收自動潤滑技術(shù)。供油量、供油時間間隔設定后，自動進行潤滑。潤滑系統(tǒng)和主機動作設有互鎖，潤滑不工作，主機無動作。
二、液壓部分
2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機液壓傳動裝置由動力控制系統(tǒng)，各種泵、閥和液壓油箱等組成。對主機提供動力并實現(xiàn)對主機的控制。充油箱在上平臺上，主油箱及動力站放置在地面。液壓控制閥塊在油箱上平面上有序排列。
2.1閥液壓系統(tǒng)采用二通插裝式邏輯閥，這是目前適合于大型液壓機傳動的一種閥門形式，該閥通油量大、抗污染能力強，控制靈活、性能可靠，響應快、控制方式靈活等一系列優(yōu)點。
2.2充液閥：2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機液壓系統(tǒng)的充液回路選用常閉式充液閥，滑塊快下時靠箱吸油，快速下降速度由油缸下腔油路的插閥控制調(diào)節(jié)。
2.3、主油泵采用南通啟東高壓柱塞泵，電機采用山東華力公司等產(chǎn)品。
2.4、頂出缸的液壓控制系統(tǒng)從主控制系統(tǒng)接入,可完成帶頂出和不帶頂出的功能，兩種功能通過轉(zhuǎn)換開關(guān)可自由選擇。
2.5、主缸和頂出缸調(diào)壓范圍為公稱壓力15%-100%。系統(tǒng)壓力顯示采用耐震壓力表顯示。主缸和頂出缸的壓力控制均采用遠程調(diào)壓控制，壓力顯示采用耐震壓力表顯示。
2.6、液壓管路系統(tǒng)密封可靠，不滲不漏；管路連接方式采用法蘭連接，管路布置整齊，并采用抗震管夾和耐震壓力表，管路及油箱內(nèi)部均進行良好的除銹保潔處理,在用戶進行二次安裝時,所有控制管路連接及控制閥體連接螺釘均涂止退膠,以防螺釘松動。
2.7、液壓系統(tǒng)中設有獨立的水冷卻系統(tǒng)，當油溫達到40℃時冷卻系統(tǒng)自動開始工作，確保油溫在正常工作范圍，2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機能夠正常連續(xù)工作。
整體衛(wèi)浴液壓機的應用
除LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機外，山東威力重工還可設計生產(chǎn)SMC整體衛(wèi)浴液壓機，SMC整體衛(wèi)浴通過高溫高壓一次性模壓成型，密度大，強度高，重量輕但堅固耐用。公司根據(jù)產(chǎn)品尺寸、成型速度、精密度等多方面的要求，可設計標準化設備及非標定制設備兩種方案，能耗低、噪音低、綠色環(huán)保、安全可靠、穩(wěn)定高效的熱塑性模壓液壓機和熱固性成型液壓機及纖維增強復合材料液壓機等。100噸-5000噸液壓機可按需定做生產(chǎn)。公司設計生產(chǎn)的復合材料模壓液壓機主要用于SMC復合材料制品的模壓成型工藝，廣為使用。常見的SMC復合材料制品有玻璃鋼化糞池、豬用復合漏糞板/地溝蓋板、樹脂井蓋、玻璃鋼風機、玻璃鋼機井房、玻璃鋼電表箱、玻璃鋼閥門保溫罩殼、smc汽車配件（貨車導流罩、保險杠等）、PVC塑料制品、LFT增強塑料制品等。想了解更多有關(guān)2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機的資料，歡迎來公司考察或電話咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
上一篇：上一篇：粉末壓塊機400噸500噸630噸800T1600噸液壓機廠家
下一篇：下一篇：4000噸汽車大梁液壓機-汽車縱橫梁成型液壓機工期
