- 產品名稱：400噸框架式液壓機(沖壓錨桿托盤成型)
- 推薦度：
400噸框架式液壓機也稱為400噸框架式油壓機、400噸框架式壓力機，是液壓機系列常用產品之一，采用框架式結構，剛性好，滑塊采用四角八面導軌導向，調整調整精度高、抗偏載能力強。本機滑塊下行速度快，工作臺面大，具有上滑塊和下液壓墊的反拉伸功能，工藝范圍廣，可完成金屬薄板的拉伸、沖裁、彎曲、翻邊等工藝。山東威力重工設計生產的這款400噸框架式液壓機主要用于沖壓150x150x10mm厚的錨桿托盤，搭配托盤模具、自動送料機等，實現錨桿托盤自動化生產，沖壓速度快，效率高，一分鐘可出8-10塊。是山東威力重工最新推出的一款錨桿托盤自動化生產線。相比較同噸位的四柱液壓機錨桿托盤生產線造價要高些。
400噸框架式液壓機的工作原理：
400噸框架式液壓機(沖壓錨桿托盤成型)是一種利用液體來傳遞壓力的設備，液壓機以液體作為介質，液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液體通過液壓管路進入油 缸或者活塞中，然后油缸或者活塞里有幾組互相配合的密封件，起到密封的作用，使液體不能泄露。最后通過單向閥使液體在液箱 循環使油缸循環做功，從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。其可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加，如鋼材的鍛壓、金屬結構件的成型、塑料制品和橡膠制品的壓制等。
400噸框架式液壓機的性能特點：
1、400噸框架式液壓機(沖壓錨桿托盤成型)機身采用計算機優化設計,為全鋼板焊接框架式結構,精度保持性好。
2、經計算機優化設計，其強度、剛性、結構、防變形性等均滿足標準和使用要求，上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，通過時效震動處理變形應力。
3、工作滑塊:400噸框架式液壓機(沖壓錨桿托盤成型)鋼板焊接件，導向穩定性高，具有良好的耐麼性和精度保持性。工作平面有T形槽用于安裝模具，方便快捷。
4、上梁:采用鋼板焊接件，上面裝有充液油箱，內裝有主工作油缸等，為壓制塑料托盤提供動力。
5、工作臺:鋼板焊接結構件，與上梁、滑塊通過立柱整機。
6、油缸:采用單缸設計，布置在上橫梁孔內，采用優質密封圈密封，密封好耐磨性強，油缸采用材料為45號鍛。
7、工作臺面下方有頂出裝置，主要用于塑料托盤頂出、退料等工藝。
8、400噸框架式液壓機(沖壓錨桿托盤成型)螺母材料為45號鍛鋼，與立柱上的螺紋相配，鎖緊機身。
9、限位裝置:位于400噸框架式液壓機(沖壓錨桿托盤成型)機身右側，調節上下限位開關即調節滑塊上下運動位置，行程開關控制上下極限位置。
400噸框架式錨桿托盤液壓機配自動化生產線的優點：
1、400噸框架式液壓機(沖壓錨桿托盤成型)結構明顯的優點是剛性好。 由于上下梁與立柱整體直接焊接，400噸框架式液壓機(沖壓錨桿托盤成型)取消了傳統液壓機的螺紋連接，避免了液壓機螺母在長期載荷下會松動的缺點。 同時，設計中通常使用較小的力來限制機身的變形，以確保框架具有較高的剛度。
2、導向精度高活動橫梁的運動是靠安裝在框架上的平面可調導向裝置進行導向，且間隙可以調整，大大提高了抗側推力的能力，同時立柱的抗彎能力好，受側推力作用時彎曲變形小，因此導向精度較高。
3、沖壓錨桿托盤效率高，一分鐘可出8-10塊，自動送料，自動壓型，自動出料全自動化操作，節能人工成本，效率高。
4、快速沖壓可以滿足以上需求，不僅機器速度快，而且沖壓效果好，產品合格率高。
400噸框架式錨桿托盤液壓機自動化生產線生產過程：
1、人工將條板吊裝至輔助電動送料架上，按啟動按鈕，工件向前輸送。400噸框架式液壓機(沖壓錨桿托盤成型)輔助送料架四個滾筒為帶動力滾筒，五個滾筒為無動力滾筒；
2、當工件輸送至累積送料架上接近開關時，前輔助送料架停止，工件由累積送架上的夾鉗夾緊工件向前輸送至設定尺寸，至工件標準長度時，累積送料架夾鉗松開，400噸框架式液壓機(沖壓錨桿托盤成型)開始工作，工件剪斷、成型及沖孔一次性完成；
3、在加工過程中，當工件被壓緊時，累積送料架夾鉗回退，工件成品時，累積送料架夾鉗將條板繼續夾緊向前輸送，輸送距離為工件的編程尺寸，則將已成品工件頂出，成品工件通過無動力滑料架滑入成品框；
4、當工件頂出后，夾鉗松開，主機開始工作，工件被壓緊時，夾鉗繼續回退，同時工件剪斷、成型及沖孔一次性完成；
5、同理，條板加工成成品，及至條板剩余兩塊成品尺寸，此時人工繼續將條板吊裝至沖孔機輔助送料架上，按啟動按鈕，工件向前輸送，由條板推動前剩條料繼續進入復合模具內進行連續生產。
400噸框架式液壓機的安裝步驟及注意事項：
1、廠家生產機器的同時需要把地基圖紙提供給用戶單位，提前打好地基，預留四個預埋孔。發貨的時候400噸框架式液壓機(沖壓錨桿托盤成型)是整機發貨，貨到以后把主機吊起來穿上地腳螺栓，放置在地坑里面，用水平儀打好水平，再二次澆灌地腳孔，確保機身穩固結實。
2、400噸框架式液壓機(沖壓錨桿托盤成型)機身穩固好以后，把油箱泵站放置在主機的右側，連接上幾根進油管和出油管，油管連接好以后開始往油箱里面注油，注油多少是廠家提前給客戶告知好的，在現場加油的時候也一定要看好油箱上面的液位計，到達液位計的高度就可以了，不能多也不能少，這樣才能更好的給系統供油。
3、400噸框架式液壓機(沖壓錨桿托盤成型)布置好了，再開始布置送料機機構，等整個送料線布置完畢以后，才開始接電，所以所有的工作是在斷電的情況下進行的。通上電以后就開始調試機器了，空運行幾次機器動作，確保機器正常工作以后再斷了電安裝模具，安裝好模具，就可以試運行機器壓出產品了。
4、400噸框架式液壓機安裝最重要的一點就是液壓機立柱上的鎖緊螺母一定要記得在加壓的情況下預緊，這樣就能確保滑塊跟工作臺是平行的，運行的時候安全平穩。
5、400噸框架式液壓機(沖壓錨桿托盤成型)運行起來以后一定要記得三檢查：檢查壓力表壓力是否正常，達沒達到指針的刻度。檢查油管子密封是否有漏油的情況，有漏油的要及時更換密封圈。最后檢查電路接沒接好，有沒有什么安全隱患。等所有的檢查無誤后再開始正式生產。
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