組成汽車零部件的種類有很多，材質也有不同，不同的零部件生產制造工藝不同，選用的機器設備也不同。汽車零部件生產需要用到什么設備？從機加需要數控設備（數控車，數控銑，加工中心等），還有普通的機床（一般需要車床，鉆床，銑床等）、沖壓設備（液壓機、沖床、壓力機、摩擦壓力機、旋壓機）、剪板機、折彎機、模具等等。生產一種汽車零部件所需要的機器設備很多，投資也比較大，山東威力重工設計生產的汽車配件成型液壓機，可以更換模具，完成不同產品的沖壓、拉伸、模壓、切邊、沖孔、熱鍛、折彎、壓型等多種工藝的配件的制造，是一款多功能型液壓機，文中介紹的這款500噸四柱液壓機就是這樣的一臺設備。
本機為500噸汽車配件成型液壓機，用于沖壓成型汽車零部件，具有速度快、精度高、操作簡答、方便等優點。機器設備采用三梁四柱式結構設計，配有PLC控制器。其組成機身由上橫梁，活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架承受液壓機工作時的作用力，動梁和主缸活塞桿法蘭連接，以立柱為導向上下移動。上橫梁，活動橫梁及下橫梁為整體焊接件。
500噸汽車零部件液壓機客戶一次定做5臺
目前，這臺500噸汽車配件成型液壓機設備正在車間試機，客戶專門從武城來到公司，并帶著原材料到車間進行初步壓型實驗。公司液壓機技術員以及相關負責人都到達現場，安裝好模具。使用前，公司已經加入了液壓油及做好了相關的調整準備公司。進行試壓時，直降將客戶帶來的材料，放置到500噸液壓機的工作臺模具內，啟動液壓機，滑塊快速下行。主缸運動的前三個步驟，分別是主缸的啟動、主缸滑塊的快速下行、還有滑塊快速下行，但是除此之外，主缸的運動過程還有后續的幾個步驟簡單概述就是工進、保壓、主缸上腔泄壓和主缸回程過程。整個壓制過程，速度較快，成型產品精度高，客戶非常滿意。
在汽車和汽車零部件行業中，軸承、電機、襯套、軸套、缸蓋氣門座圈和導管壓裝、缸體水道堵蓋壓裝、變速器軸承壓裝、輪轂軸承、車身覆蓋件、制動片、油箱、底盤、橋殼、保險杠等大小零部件的生產制造過程中，都會使用到液壓機設備或者是沖床等設備，山東威力重工都可為客戶設計定做，100噸-5000噸汽車配件液壓機均可生產。目前公司設計生產有汽車縱橫梁液壓機、汽車保險杠液壓機、汽車內飾水箱蓋板液壓機、汽車車身頂棚液壓機、汽車內飾件液壓機、汽車配件模壓液壓機、汽車零部件生產線設備等。其結構有多種選擇，四柱式、框架式、組合式、單臂、臥式、龍門等，還可根據需要設計定做專業機型。想了解更多，咨詢公司張經理：18306370898（可加微信）
500噸汽車配件成型液壓機試機現場
500噸汽車配件成型液壓機還可用于各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。
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