溢流閥是控制液壓機壓力的一種液壓裝置，在液壓機系統中發揮著重要作用，一旦溢流閥出現異常就會導致機器不能正常運行，給生產帶來影響，下面我們來看看液壓機廠家是如何檢修溢流閥的
溢流閥有直動溢流閥和先導式溢流閥之分，下面針對兩種溢流閥的檢修工作分別做下介紹：
一、直動溢流閥檢修工作：
(1)首先檢查調壓彈簧是否損壞，若損壞，則更換
(2)查看球形閥芯或提動頭(錐芯)是否在其安裝部位若閥體內沒有球形閥芯或提動頭，如果有傷痕，則用適當的備件更換
(3)檢查閥的座墊是否安裝恰當或是否有傷痕，若已損壞，則更換
(4)將溢流閥組裝好，并將它調到原來的調節值上記錄放松的調節彈簧的圈數
(5)啟動液壓泵，檢測液壓機壓力表讀數
(6)若壓力表讀數正常，檢驗其中之一的液壓缸是否動作若它可動作，問題已解決
二、先導式溢流閥的檢修工作：
(1)首先應該檢查先導控制閥的調節彈簧是否損壞；若損壞，則更換新的彈簧
(2)檢查先導控制閥提動頭(錐芯)是否損壞或脫落或有破壞性的傷痕如果這樣，則更換
(3)查看先導控制閥的閥座是否安裝恰當或損壞
(4)拆卸下溢流閥的主滑閥芯，如果它因閥腔的污物而被卡住，這時可以清楚地看到閥芯上具有明亮的溝槽，沿閥主直徑方向延伸用細砂布擦磨掉溝槽后，用酒精清洗，在重新組裝之前，加入系統的油液潤滑
(5)檢查主閥芯的阻尼小孔是否堵塞，若堵塞，則導致滋流閥產生無壓力故障在清洗過程中，要特別注意不能改變阻尼孔的直徑，或者說，不能使閥的工作特性發生變化
(6)弄清主閥芯的彈簧是否折斷或者液壓機脫落，若如此，則更換
(7)重新組裝溢流閥，啟動液壓泵若壓力表讀數正常，可使其中一液壓缸處于工作狀態
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