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        500噸快速鍛造液壓機(萬向節(jié)熱鍛成型設(shè)備)
        500噸快速鍛造液壓機(萬向節(jié)熱鍛成型設(shè)備)
        • 產(chǎn)品名稱:500噸快速鍛造液壓機(萬向節(jié)熱鍛成型設(shè)備)
        • 推薦度:
        •  
        本機為500噸框架式結(jié)構(gòu)快速鍛造液壓機,客戶定做主要用于熱鐓鍛萬向節(jié)叉、萬向節(jié)軸承等。鍛壓速度比較快,又稱快鍛機,壓力為500~3000噸,但以1000~2000噸為多。每分鐘鍛壓次數(shù)可達 80~120次。液壓系統(tǒng)部件的動作靈敏、快速。液壓機通過計算機控制活動橫梁的壓下量與行程,同時也將液壓機與操作車連鎖操縱。鍛壓過程控制,生產(chǎn)坯料尺寸精度可達±1~2mm。了解更多,采購咨詢銷售張經(jīng)理:18306370898(可加微信)

        性能特點:


        1、快速鍛造液壓機是實現(xiàn)自由鍛生產(chǎn)精密化和快速化的壓力加工設(shè)備。采用大流量比例電磁閥和計算機技術(shù) ,實現(xiàn)了液壓機的閉環(huán)控制和實時監(jiān)測 ,針對液壓機連續(xù)重復(fù)打擊的工作特點 ,提出了智能重復(fù)學(xué)習比例 -積分 -微分 ( PID)控制器,實現(xiàn)對液壓機位移的自動補償 ,提高自由鍛件的精度。實際運行結(jié)果表明 ,該機的控制系統(tǒng)可靠、打擊次數(shù)多、精度高、震動小。

        2、框架結(jié)構(gòu),高剛性和高強度,滑塊四角八面導(dǎo)軌,調(diào)整精度高,穩(wěn)定性好,抗偏載能力強;計算機優(yōu)化設(shè)計;液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成控制,防滲漏法蘭管路系統(tǒng),減少滲漏點;具有調(diào)整、手動、半自動三種工藝規(guī)范和定程、定壓兩種控制方式;頂出缸可實現(xiàn)頂起、不頂起二種工藝動作。
         
        電氣控制系統(tǒng)有三種選擇:
          1、常規(guī)配置:PLC電氣控制系統(tǒng),開環(huán)控制;壓力表顯示壓力,行程開關(guān)控制位移。
          2、數(shù)控系統(tǒng):PLC電氣控制系統(tǒng);閉環(huán)控制;壓力傳感器、比例壓力閥控制壓力;位移傳感器控制位移;觸摸屏顯示、設(shè)定壓力、位移等參數(shù);工藝程序可按用戶要求設(shè)定,動作靈敏可靠;人機對話,對液壓機壓力、位移等參數(shù)可隨機更改調(diào)整。
          3、伺服控制系統(tǒng):伺服電機、驅(qū)動器、編碼器、雙聯(lián)定量泵組合代替異步電機恒功率組合和比例壓力閥;閉環(huán)控制;通過壓力設(shè)定控制電機轉(zhuǎn)速、通過編碼器、位移傳感器控制位移,實現(xiàn)對液壓機壓力、位移、速度等參數(shù)的更精確控制;人機對話,高度柔性工作,對工作流程、各種參數(shù)(壓力、位移、速度等)按需快速編程控制。

        可選附件:
        ·移動工作臺·沖裁緩沖裝置·光幕安全保護裝置·油冷卻裝置·位移傳感裝置·觸摸式工業(yè)顯示屏·打料裝置(液壓式或機械式)·模具快速夾緊機構(gòu)·模具保護裝置·PLC·導(dǎo)軌潤滑裝置。

        伺服快速鍛造液壓機
        500噸框架式伺服快速鍛造液壓機

        技術(shù)參數(shù):(僅供參考)

        型號

        500噸框架液壓機

        公稱力

        5000

        回程力

        800

        液體工作壓力

        25

        行程

        1200

        開口

        2000

        工作臺有效尺寸

        左右

        1000

        前后

        3000

        活動橫梁移動速度

        空程

        300

        工作

        50

        回程

        300

        鍛造次數(shù)

        常鍛

         

        快鍛

         

        電機功率

        3×90

        選配部分

        移動工作臺

        尺寸

        \

        行程

        \

        作用力

        \

        橫向移砧裝置

        尺寸

        3000×600

        行程

        2000

        作用力

        250

        可鍛大鋼錠

        拔長

        2

        鐓粗

        1


        產(chǎn)品展示:

        500噸框架式鍛造液壓機

        500噸框架式鍛造液壓機

        框架式快速鍛造液壓機
        框架式快速鍛造液壓機客戶車間調(diào)試


        鍛造成型的萬向節(jié)叉
        鍛造成型的萬向節(jié)叉

        鍛造成型萬向節(jié)毛坯
        鍛造成型萬向節(jié)毛坯

        萬向節(jié)叉的鍛造工藝
        客戶鍛造使用現(xiàn)場


        快速鍛造液壓機設(shè)計生產(chǎn)過程:
        (1)擬定液壓機液壓液壓原理圖。 
        (2)完成液壓機油缸的設(shè)計。 
        (3)完成液壓機液壓站的設(shè)計。 
        (4)對液壓系統(tǒng)進行校核設(shè)計 
        (5)完成對液壓機整體三維建模設(shè)計
        (6)設(shè)計圖稿交于車間下訂單生產(chǎn)

        500噸快速鍛造液壓機使用注意事項:
        1、需要常常查驗快速鍛造液壓機油箱里液面的高度,液面的高度需要要保持在液位計的中間。在極低油位時吸油管口和回油管口也需要要保持在液位以內(nèi),同時必須用擋板分隔。
        2、要防止快速鍛造液壓機系統(tǒng)內(nèi)的各類壓力低于大氣壓力,同時也得用良好的封密設(shè)備,沒用的快速鍛造液壓機密封裝置要立刻更換,管接頭和各種接合面處的螺絲都應(yīng)當要扭緊,和按時地清理入口的濾油器。
        3、在500噸快速鍛造液壓機(萬向節(jié)熱鍛成型設(shè)備)液壓缸的上部應(yīng)當要設(shè)定減壓閥,能夠排出液壓油缸和系統(tǒng)內(nèi)的氣體。

        鍛造過程應(yīng)注意的地方
        1、鍛造加工過程包括:將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中,所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場所內(nèi)進行。暴露于相同的有害環(huán)境和職業(yè)性危害中;在大型鍛造車間,危害隨工作崗位的不同而各異。
         
        2、工人們同時暴露于高溫空氣和熱輻射下,導(dǎo)致熱量在體內(nèi)積累,熱量加上代謝的熱量,會造成散熱失調(diào)和病理變化。8小時勞動的排汗量將隨小氣體環(huán)境、體力消耗以及熱適應(yīng)性程度的不同而異一般在1.5~5升之間,或甚至更高。在較小鍛造車間或離熱源較遠處,貝哈二氏熱應(yīng)激指數(shù)通常為55~95;但在大型鍛造車間,靠近加熱爐或落錘機的工作點可能高達150~190。易引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節(jié),暴露于小氣候環(huán)境的變化中可能在一定程度上促進其適應(yīng)性,但迅速而過于頻繁的變化,可能構(gòu)成對健康的危害。

        熱鍛液壓機部分成功案例

        快速鍛造液壓機是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設(shè)備,是鍛造行業(yè)使用廣泛的設(shè)備之一。山東威力重工可設(shè)計生產(chǎn)400噸、500噸、630噸、800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機。采購500噸快速鍛造液壓機(萬向節(jié)熱鍛成型設(shè)備)咨詢張經(jīng)理:18306370898(可加微信)

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