SMC模塑料汽車導流罩其生產材料為SMC模塑料，也稱玻璃鋼，導流罩采用SMC片材為原料加工產品的強度、剛度高。在液壓機與模具的配合作用下模壓一次整體成型。模壓生產汽車導流罩節省了大量的人力和成本，是目前生產SMC汽車導流罩的理想加工設備。導流罩還有很多其他名稱玻璃鋼汽車導流罩、玻璃鋼導流罩、卡車導流罩、貨車導流罩、玻璃鋼制品導流罩、卡車高頂等，其作用都是相同的，主要幫助汽車合理有效地減低載貨汽車駕駛時的空氣阻力同時減低燃油消耗量，可以為汽車駕駛時提供穩定性能，還可以節約燃油成本。山東威力重工機床有限公司可根據客戶生產工藝特點設計定做合適機型、噸位的模壓液壓機設備，模壓汽車導流罩液壓機可選用800噸、1000噸、1500噸、2000噸四柱液壓機是屬于比較經濟的生產設備。除此以外，公司也可根據客戶需要，設計框架式汽車導流罩模壓機。采購定做該設備，可來公司與技術面談，或電話咨詢張經理：18306370898（可加微信）
汽車導流罩原材料玻璃鋼的制備工藝，包括如下步驟：
1、準備原材料，溶解稀釋，加入試劑，加入玻璃纖維，再粉碎混合，加入填料，加入固化劑和捏合，依次對原材料環氧樹脂進行溶解，混合和固化等處理，制備出的玻璃鋼具有良好的機械性能和防腐蝕性能。
2、通過設置立式螺旋攪拌球磨機對混合液進行混合。
3、裝料和裝模。往模具中加入制品所需用的模壓料過程稱為裝料，裝料量按估算結果，經試壓后確定。裝模應遵循下列原則：物料流動路程短：物料鋪 設應均勻；對于狹小流道和死角，應預先進行料的鋪設。
4、將稱量好的模壓料放入金屬對模中，在一定的溫度和壓力作用下，SMC汽車導流罩成型液壓機在模壓過程中可實現快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。
5、保壓一定時間后，SMC汽車導流罩成型液壓機滑塊上行，上模打開，冷卻固化后，將成型的導流罩產品取出。
SMC汽車導流罩模壓成型特點：
工藝過程：加熱和加壓(高壓）
物料角度：塑化，流動，固化三階段。
模具要求:高強度，高精度，耐高溫。
整體一次模壓成型SMC汽車導流罩
SMC汽車導流罩成型液壓機的性能特點：
SMC汽車導流罩成型液壓機采用三梁四柱式結構設計，結構簡單經濟實用，它由機身，主缸，行程限位裝置，潤滑裝置，液壓動力系統及電氣系統等組成，機身由上梁，滑塊，工作臺，立柱，鎖母，導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。它的顯著特點是工作空間寬敞，整機結構簡單，工藝性較好。機身由上橫梁，活動橫梁，工作臺和四根立柱組成，工作缸安裝在上橫梁內，活動橫梁與工作缸的活塞聯接成一整體，以立柱為導向做上下運動，并傳遞工作缸的內產生力量，對制件進行壓力加工。
1、電器控制系統
對SMC汽車導流罩成型液壓機的各種信號，限位與壓力動作實現程序聯鎖控制。
電器柜設有集中控制面板，面板上布置有需要的操作按鈕和選擇開關。
2、壓機操作方式
SMC汽車導流罩成型液壓機設有點動、半自動操作方式。
滑塊行程由行程控制裝置可進行調整。
操作面板上的按鈕除完成壓機的全部動作外，還設有“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。
3、安全保護
SMC汽車導流罩成型液壓機設有急停按鈕，發生異常時按急停按鈕，包括電機均停止運行，壓機移動按鈕站和控制箱均設有急停按鈕。
框架式SMC汽車導流罩模壓液壓機
山東威力重工機床有限公司還可設計生產玻璃鋼化糞池，玻璃鋼洗漿機罩，玻璃鋼瓦，玻璃鋼罩殼，玻璃鋼風機，玻璃鋼水箱，玻璃鋼桌椅，玻璃鋼移動房，玻璃鋼垃圾箱，玻璃鋼消火栓保溫罩，玻璃鋼防雨罩，閥門保溫罩，玻璃鋼海水養殖設備，玻璃鋼無閥濾池，砂濾罐，過濾砂缸，玻璃鋼花盆，玻璃鋼瓦，玻璃鋼電纜橋架等系列產品生產所需要的模壓液壓機設備，噸位從100噸-5000噸按需生產。機身結構四柱式、框架式供選擇。采購定做玻璃鋼制品液壓機、復合材料模壓機設備，公司設計制造經驗，采購定做，咨詢張經理：18306370898（可加微信）
玻璃鋼制品應用案例
SMC是英語Sheet Moulding Cimpound的縮寫，我國稱為玻璃鋼，術名稱為片狀模塑料，是一種玻璃纖維增強的熱固性復合材料，通常由樹脂、低收縮添加劑、填料、玻璃纖維及各種助劑制成的片狀材料，適用于壓制成型。SMC，BMC，GMT，LMT均屬于熱固性符合材料模具。由于其具有優越的電氣性能（絕緣）、耐腐蝕性能、質輕及工程設計容易、靈活等優點的材料，它的性能和金屬很是接近，因此被廣泛應用于交通（火車、汽車、卡車）、建材（模壓門）、衛浴、農業機械、工程機械、電工電器（電表箱）、休閑運動用等行業。
上一篇：上一篇：陶瓷環/氧化鋯陶瓷環成型液壓機壓制方法與方式
下一篇：下一篇：模壓玻璃鋼SMC汽車配件導流罩2000t四柱液壓機參數
