鈦是一種化學元素，是由鈦制成的金屬粉末，為銀灰色不規則狀粉末，鈦劑壓成餅塊，選用哪種壓塊機合適呢？今天咱們就來見證一臺315噸三梁四柱液壓機是如何壓制鈦劑餅塊的。
鈦劑壓塊
鈦劑壓成餅塊需要根據粉末體的特性，選擇合適的粉末壓塊液壓機，有三梁四柱、四梁四柱、二梁四柱等多種機型。315噸鈦劑壓塊機三梁四柱結構設計，具有自動化程度高，產量大，質量好，防漏料等優點，成型壓力大，保證了產品的密實度。是一款常用的315噸粉末壓塊液壓機，還可用于金屬屑（鐵屑、銅屑、鋁屑、鈦等）、粉粒狀金屬粉（鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等）、陶瓷粉末、粉末冶金、鹽磚、石灰粉、滑石粉、磷石粉、石沫、粉塵、水泥粉等產品的壓制成型。
315噸鈦粉末壓塊液壓機
鈦劑壓塊機-315噸粉末壓塊液壓機的特點：
1、鈦劑壓塊機-315噸粉末壓塊液壓機采用液壓傳動，高度集成閥塊，大流量通徑，使系統壓力損失少，密封性能好。
2、插裝閥、電液比例閥的使用和油路設計使液壓系統無缺，即使在長期大負荷的情況下工作，系統也不會出現力不從心的現象。
3、系統設計預泄荷裝置，消.除了液壓沖擊。
4、先進的快速裝置，確保您的班產量。
5、電器部分采用進口PLC全自動控制系統，抗干擾能力強、故障率低。
6、鈦劑壓塊機-315噸粉末壓塊液壓機采用三梁四柱式結構設計，由上、下橫梁、活動橫梁、立柱、模具等組成。上下橫梁和活動橫梁采用整體鑄鋼件，可以保證成型機的使用壽命。四個立柱起到導向作用，保證模具在壓制過程中不會被壓壞。
7、具有自動化程度高，產量大，質量好等優點，進料、壓制、脫模一次成型；全自動控制，噪音低，成型壓力大，保證了鈦劑餅塊的密實度，提高了產品的強度。
315噸三梁四柱液壓機
鈦劑壓塊的三大成型步驟：
1、充填階段：
從脫模結束后開始至中模面上升到最高點結束，鈦劑壓塊機-315噸粉末壓塊液壓機運行的角度從270度開始至360度左右結束;
2、加壓階段：
是粉末在模腔中受壓成型階段。一般有上模加壓和中模面下降(即下壓)加壓，有時還有最終加壓，即在下壓結束后上沖再次加壓，鈦劑壓塊機-315噸粉末壓塊液壓機的運行角度從120度左右開始至180度結束;
3、脫模階段：
此過程是產品由模腔被頂出的過程。315噸鈦劑壓塊液壓機的運行角度由180度開始至270度結束。
粉末壓塊液壓機的應用
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