沖壓成形工藝在汽車車身制造工藝中占有重要的地位，特別是汽車車身的大型覆蓋件，因大多形狀復雜，結構尺寸大，有的還是空間曲面，并且表面質量要求高，所以用沖壓加工方法來制作這些零件是用其它加工方法所不能比擬的。載重貨車的駕駛室、車前鈑金件、貨廂板以及轎車的各種車身覆蓋件和客車的各種骨架等，幾乎全都是用沖壓加工方法制作的。沖壓生產汽車配件的常用就基本工序，包括沖裁、彎曲、拉深、精沖、局部成型等。是汽車配件、零部件生產常用的一種的工藝。近期，山威力重工機床有限公司就為客戶設計定做了一款800噸汽車配件沖壓成型液壓機設備，目前，車間已經生產完工，待試機成功后，即可發貨。
800噸汽車配件沖壓液壓機價格與該設備的功能用途有關，常見的應用領域：
適用于拉伸、彎曲、成形、沖裁落料、翻邊等各種沖壓工藝，特別適用以下領域：
;汽車零部件：車身覆蓋件、制動片、油箱、底盤、橋殼、保險杠 ;家用電器：洗衣機零件、電飯鍋零件、電視機零件、冰箱零件等;廚房用具：洗滌槽、壺具、不銹鋼用具、其它各種容器;其它：拖拉機、摩托車、航天、航空。
800噸汽車配件沖壓液壓機價格多少錢與機器設備機身結構設計組成有很大關系：
1、計算機優化結構設計，四柱式結構簡單、經濟、實用；框架式結構剛性好、精度高、抗偏載能力強。
2、液壓控制采用插裝式基礎系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。
3、采用PLC控制的電氣系統結構緊湊，工作靈敏、可靠，柔性好。
4、具有調整、雙手單次循環、（帶送料裝置的）連續工作三種操作方式。
5、通過操作面板選擇，不僅可實現定程、定壓兩種成形工藝，而且可實現有墊、無墊、頂出三種工藝工作循環。
一種汽車沖壓件生產用液壓機包括固定座和兩個導軌，固定座頂部焊接有兩個支撐桿，支撐桿表面設置有螺紋，支撐桿一側滑動連接有安裝架，且安裝架一側轉動連接有兩個調節螺母，節螺母與支撐桿轉動連接，固定座一側通過螺栓固定有第一連接架，且第一連接架一側設有傳動機構,固定座頂部通過螺栓固定有工作臺，工作臺頂部通過螺栓固定有下壓模。通過設置的導軌與夾持機構的配合，提高了加工精度、加快了生產速度 、降低了運輸過程中工件的損壞率，保障了生產利益，降低了生產成本，大大提高了生產效率。
800噸卡車蓄電池支架沖壓液壓機
山東威力重工機床有限公司設計生產這臺800噸汽車配件沖壓液壓機設備機身為三梁四柱式結構，所需沖壓液壓機的工作臺面、開口、行程等可根據客戶的工藝要求定做。公司也可設計定做800噸框架式汽車配件沖壓液壓機，單住液壓機、龍門液壓機、臥式液壓機等都可根據需求設計生產。800噸汽車配件沖壓液壓機價格三梁四柱式結構價格要比框架式結構價格低，具體選用哪種機型，客戶還需要根據自己的工藝要求來定。其價格上相差3萬-10萬不等，具體還需要客戶咨詢公司。
800噸四柱液壓機沖壓汽車配件、汽車零部件的優勢特點：
（1）、沖壓汽車配件、汽車零部件是一種高生產效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產，便于實現機械化與自動化，有較高的生產效率，同時，沖壓生產不僅能努力做到少廢料和無廢料生產，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以充分利用。
（2）、操作工藝方便，不需要操作者有較高水平的技藝。
（3）、沖壓出的沖壓汽車配件、汽車零部件一般不需要再進行機械加工，具有較高的尺寸精度。
（4）、沖壓汽車配件、汽車零部件沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩定性較好，同一批沖壓件．可相互交換使用，不影響裝配和產品性能。
（5）、由于汽車配件沖壓件用板材作材料，它的表面質量較好，為后續表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。
（6）、汽車配件、汽車零部件沖壓加工能獲得強度高、剛度大而重量輕的零件。
（7）、用模具批量生產的沖壓件成本低廉。
（8）、沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復雜的零件。
山東威力重工機床有限公司可為客戶設計定做汽車覆蓋件沖壓生產線，可以加工汽車配件、汽車鈑金、汽車覆蓋件、汽車內飾、集裝箱板、移動方艙/活動板房、波紋板、大貨車車廂板等金屬板材。每臺汽車配件沖壓液壓機都配備液壓墊和移動工作臺，配置自動潤滑油泵和光柵保護裝置，工作臺四角還增設四角調平系統，進一步提高汽車配件沖壓液壓機的精度，具備加工精密件的能力。四柱式汽車配件沖壓液壓機、框架式汽車配件沖壓液壓機等可供選擇，對于800噸汽車配件沖壓液壓機價格多少錢，每個廠家的報價都不同，其設計制造工藝、圖紙、售后服務、組成部件等都不存在差異，所以價格上也是參差不齊。除此以外，800噸汽車配件沖壓液壓機價格還受到其原材的影響，比如組成其機身的鋼板，鋼板價格上漲，同樣給機器設備制造成本增加了，所以在采購時，800噸汽車配件沖壓液壓機價格自然也會偏高，所以，想了解800噸汽車配件沖壓液壓機價格多少錢一臺，比較直接的方式就是直接與廠家電話咨詢，山東威力重工咨詢張經理：18306370898（可加微信）
800噸汽車配件沖壓液壓機由上梁、工作臺、滑塊、立柱、油缸等構成。其中關鍵部件廠家的制造處理工藝，直接影響800噸汽車配件沖壓液壓機價格，一起了解下：
1 、滑塊
1.1 、滑塊為鋼板焊接而成的箱形粱，并由單個油缸驅動。
1.2 、滑塊沿機身導軌做上下運動，導軌采用四角八面導軌結構形式。滑動面為膠木板，以提高許用面壓，減小磨擦力。滑塊上設有自動潤滑裝置。
1.3 、滑塊在下死點保壓時間，可根據需要預先選擇。
1.4 、對于經常在800噸汽車配件沖壓液壓機內進行工作時(如模具的維修、調整)，為保證人身安全，在立柱上配有一對機械安全栓。該裝置也可使壓機長期不用時，避免滑塊下滑。
2 、油缸
2.1 、800噸汽車配件沖壓液壓機主油缸固定在上梁內，這樣布置有利于壓力的分布。
2.2 、油缸缸體采用35#鍛件，活塞桿采用45#鍛件，活塞桿與滑塊通過卡環連接。活塞桿經中頻淬火處理，提高了耐磨度。
2.3 、油缸內的導套處裝有密封圈，并且有足夠的導向長度。因此，能保證使用壽命和無滲漏。
2.4 、液壓墊油缸為活塞式油缸，缸體和活塞桿材料為45#鍛件。
3 、液壓墊
3.1 、液壓墊位于800噸汽車配件沖壓液壓機工作臺內，為鋼板焊接成的箱形結構，由三個油缸驅動。
3.2 、液壓墊的行程范圍可調。
4、其它
800噸汽車配件沖壓液壓機主要構件上梁、滑塊、底座、液壓墊均為全鋼板整體焊接結構，鋼板采用性能優良而且焊接性能好的Q235-A鋼板，焊接采用CO2氣體保護焊， 焊后 應力，使其具有良好的強度及剛度。各大件都在數控鏜銑床上加工，精度按標準執行。
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