液壓機廠家談汽車配件熱沖壓成型生產線需要哪些設備？
熱沖壓成形是將鋼板加熱后沖壓成形的同時模內淬火，從而獲得更高的強度、硬度與低延伸率，能夠制造出抗拉強度高達1600～2000MPa的零件。主要用于汽車零部件熱壓成型，能夠更好的減輕車身重量，是目前汽車制造業的主要發展方向。汽車配件熱沖壓成型生產線所需設備比較多，其中主要的執行者就是靠液壓機完成。根據滕州液壓機廠家山東威力重工設計制造，這里就來簡單分析一下，汽車配件熱沖壓成型生產線需要哪些設備？采購定做熱沖壓成型液壓機設備咨詢張經理：18306370898（可加微信）
熱沖壓成型生產線設備之一1200噸框架式液壓機
熱沖壓成形生產線所需設備：
完整的熱沖壓成形生產線主機設備包括高速液壓機、加熱爐、拆垛系統、上下料機械傳動裝置、生產線集成控制系統，輔助設備包括冷水系統、保護氣氛系統，后序設備包括激光切割機、拋丸涂油線，檢驗設備包括機械性能試驗機、金相顯微鏡、硬度計等。工裝包括模具、檢具、卡具、端拾器等。根據工藝要求組合成不同種類的熱沖壓生產線。
山東威力重工專業液壓機生產生產，可為客戶提供生產線中液壓機熱鍛壓設備，有四柱液壓機、框架式液壓機兩種結構形式，可根據工藝需求設計定做。目前使用較多的是一臺1200噸框架式液壓機設備。該設備可實現定程、定壓兩種工作方式。操作方式有微動對模、調整、手動、半自動和自動循環五種。
⑴、微動對模：按壓下行按鈕，滑塊無壓力緩慢微動下行，手松動作停。此動作在對模時使用。在PLC程序中設置此功能，并在移動按鈕站上有相應按鈕。
⑵、調整（點動）：按壓相應按鈕產生相應動作，手松動作停。此動作無快速，在移動按鈕站上要有相應按鈕。
⑶、手動：按壓相應的操作按扭完成相應的工藝動作，當按壓停止按鈕或到動作的行程限位時運動停止。在移動按鈕站上要有相應按鈕。
⑷、半自動（雙手動單次循環）：按壓雙手下行按鈕，壓機連續完成快降、慢降、加壓（到設定壓力或設定位置）、慢速回程、快速回程到停止，完成一個單次循環過程。根據主操作站上主、副控的選擇鈕狀態，可在主操作站或移動按鈕站間取其一進行。
⑸、全自動：接受上位機的啟停信號，并按控制器設定的程序全自動運行。
四柱液壓機、框架式液壓機稱為汽車配件熱沖壓成型生產線中必不可少設備，主要應用在汽車前保險杠、后保險杠、A柱、B柱、C柱、車頂構架、車底框架、車門內板及車門防撞梁等。采購汽車配件熱沖壓成型液壓機設備就找山東威力重工，了解更多咨詢張經理：18306370898（可加微信）
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