汽車(chē)配件沖壓成型液壓機(jī)沖壓加工要求？
五金汽車(chē)配件沖壓件主要選用不同硬度不銹鋼，合金鋼，鋁，硬金屬，銅，鐵制造出各種形狀不同尺寸不同用途的汽車(chē)零部件，機(jī)械部件。汽車(chē)配件沖壓成型液壓機(jī)機(jī)身可設(shè)計(jì)為四柱式、框架式兩種結(jié)構(gòu)形式，高剛性和高強(qiáng)度，滑塊四角八面導(dǎo)軌，調(diào)整精度高，穩(wěn)定性好，抗偏載能力強(qiáng)；計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)；液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成控制，防滲漏法蘭管路系統(tǒng)，減少滲漏點(diǎn)；具有調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種工藝規(guī)范和定程、定壓兩種控制方式；頂出缸可實(shí)現(xiàn)頂起、不頂起二種工藝動(dòng)作等特點(diǎn)，威力重工100-6000噸均可按需定制，咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
1、沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無(wú)斑、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等；屈服強(qiáng)度均勻，無(wú)明顯方向性；均勻延伸率高；屈強(qiáng)比低；加工硬化性低。
2、五金汽車(chē)配件沖壓工藝：沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的五金汽車(chē)配件沖壓工藝。
3、可分為分離工序和成形工序兩大類(lèi)。分離工序也稱(chēng)沖裁，其目的是使五金汽車(chē)配件沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。
四柱式汽車(chē)配件沖壓成型液壓機(jī)
汽車(chē)配件沖壓成型液壓機(jī)沖壓工藝優(yōu)點(diǎn)：
(1) 使用汽車(chē)配件沖壓成型液壓機(jī)沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。
(2) 沖壓時(shí)由于模具保證了汽車(chē)沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞汽車(chē)沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有"一模一樣"的特征。
(3) 汽車(chē)配件沖壓成型液壓機(jī)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車(chē)縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。
(4) 沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。
了解咨詢(xún)汽車(chē)配件沖壓成型液壓機(jī)的參數(shù)、使用案例、圖片等相關(guān)液壓機(jī)信息，資料。咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
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